چکنا تقسیم کرنے والا والو کیا ہے؟

ایک چکنا کرنے والا ڈیوائیڈر والو پسٹنوں یا پلنگرز کی ترتیب وار حرکت کے ذریعے ہر چکنا کرنے والے مقام پر چکنا کرنے والے کی ایک میٹرڈ مقدار فراہم کرتا ہے، درست اور مسلسل مکینیکل چکنا کو حاصل کرتا ہے۔

چکنا کرنے والے ڈیوائیڈر والو کے بنیادی اجزاء:

پاور یونٹ (پمپ اسٹیشن)موٹر، ​​پمپ، اور ذخائر جیسے اہم اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ پورے چکنا کرنے والے نظام کے لیے طاقت کا منبع ہے، جو مسلسل اور مستحکم ہائی پریشر پیدا کرنے اور نظام کو چکنا کرنے والے مادوں کی فراہمی کے لیے ذمہ دار ہے، جس سے سیال بجلی کی مسلسل فراہمی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

ڈسٹری بیوشن یونٹ (ڈسٹری بیوٹر)چکنا کرنے والے بہاؤ کی تقسیم کے لیے مرکزی مرکز کے طور پر کام کرتا ہے، سازوسامان کی چکنا کرنے کی ضروریات کے مطابق، چکنا کرنے والے کو پاور یونٹ سے ہر رگڑ کے نقطہ پر ٹھیک اور مقداری طور پر تقسیم کرتا ہے۔

ڈیلیوری یونٹ (پائپ لائن لوازمات)ایک سیال ڈیلیوری نیٹ ورک ہے جو ہائی پریشر مین پائپ لائنز، برانچ پائپ لائنز، جوڑوں اور مختلف والوز پر مشتمل ہے، جو پمپ سٹیشن سے ہر چکنا کرنے والے مقام تک چکنا کرنے والے کے لیے ایک موثر اور سیل شدہ فزیکل ٹرانسمیشن چینل بناتا ہے۔

کنٹرول اور مانیٹرنگ یونٹایک ذہین کنٹرولر، پریشر سینسر، اور لیول سینسر پر مشتمل ہے، اور چکنا کرنے کے چکر کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے، نظام کے دباؤ اور چکنا کرنے والے کی سطح کی نگرانی، اور محفوظ اور خودکار نظام کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ذمہ دار ہے۔

ترقی پسندLubricant ڈسٹری بیوٹر کا اصول:ترقی پسند تقسیم کار صنعتی چکنا کرنے والے نظاموں میں عام طور پر استعمال ہونے والا بنیادی جزو ہے۔ اس کی ساخت عام طور پر ایک ابتدائی پلیٹ، ایک اختتامی پلیٹ اور کم از کم تین درمیانی پلیٹوں پر مشتمل ہوتی ہے۔ ہر انٹرمیڈیٹ پلیٹ میں ایک ورکنگ پسٹن اور دو آئل آؤٹ لیٹس ہوتے ہیں، جو ہم آہنگی سے بائیں اور دائیں سروں پر تقسیم ہوتے ہیں۔

دوہری- لائن Lubricantڈیوائیڈر بلاکاصول: اس میں دو اہم پائپ لائنیں ہیں، اور دو پائپ لائنوں کو متبادل طور پر ایک الٹنے والے والو کے ذریعے دباؤ اور دباؤ میں رکھا جاتا ہے تاکہ سسٹم میں تمام چکنا کرنے والے مقامات کی کوریج کو یقینی بنایا جا سکے۔ یہ بھاری صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ایک بنیادی چکنا کرنے والا حل ہے۔

سنگل-لائن Lubricantانجیکٹراصول: بنیادی منطق "متوازی انجیکشن" اور "پریشر-ریلیف" سائیکل ہے، جو چکنا کرنے والے کی تقسیم کو متواتر دباؤ کی تبدیلیوں کے ذریعے ایک سے زیادہ چکنا کرنے والے پوائنٹس کی موثر بھرائی حاصل کرنے کے لیے چلاتی ہے۔

 

 

 

چکنا کرنے والا (چکنائی یا مکھن) ڈسٹری بیوٹر میں پمپ کیا جاتا ہے، ایک کنڈلی نالی کے ذریعے پسٹن کے چیمبر میں داخل ہوتا ہے، اور پسٹن کو ترتیب وار دھکیلتا ہے، جس کی وجہ سے پسٹن کے چیمبر میں موجود چکنا کرنے والا تیل کی دکان سے خارج ہو جاتا ہے۔

کام کرنے کا عمل درج ذیل ہے:

● تیل کا پمپ شروع ہوتا ہے، اور دباؤ والا تیل مرکزی تقسیم کار میں داخل ہوتا ہے۔

● پسٹن ترتیب وار حرکت کرتے ہیں: دباؤ والا تیل پسٹن کو اس کے اختتامی مقام پر دھکیلتا ہے، اس سے متعلقہ آئل آؤٹ لیٹ سے چکنا کرنے والے کی ایک میٹرڈ مقدار خارج ہوتی ہے۔

● گردشی تیل کی سپلائی: پسٹن کے اپنے اختتامی مقام پر پہنچنے کے بعد، دباؤ والا تیل اگلے پسٹن کو دھکیلتا ہے، ترتیب وار ہر آؤٹ لیٹ سے میٹرڈ آئل ڈسچارج کو مکمل کرتا ہے۔ مسلسل آپریشن: جب تک پمپ مسلسل تیل فراہم کرتا ہے، ڈسٹری بیوٹر پسٹن گردش کرتا ہے، مسلسل ہر چکنا کرنے والے مقام پر چکنا کرنے والا مواد پہنچاتا ہے۔

● نگرانی اور حفاظت: اگر ایک انٹرمیڈیٹ پسٹن جام ہو جائے تو پورا ڈسٹری بیوٹر کام کرنا چھوڑ دیتا ہے۔ پسٹن کی نقل و حرکت کو قربت کے سوئچ کے ذریعے مانیٹر کیا جا سکتا ہے، جس سے الارم اور دیکھ بھال کو فعال کیا جا سکتا ہے۔

فوائد:

● ترقی پسند تقسیم کار:عین مطابق تیل کی فراہمی، کمپیکٹ ڈھانچہ، اور نگرانی میں آسانی۔ یہ چھوٹی اور درمیانے درجے کی مشینری اور کثیر-پوائنٹ چکنا کرنے والے نظاموں کے لیے موزوں ہے، جو 15 میٹر تک کی ترسیل کی لمبائی کے ساتھ 150 چکنا کرنے والے مقامات تک چکنا کرنے والے کی ایک مقررہ مقدار فراہم کرتا ہے۔

● دوہری- لائن ڈسٹری بیوٹر:انتہائی اعلی وشوسنییتا اور نظام فالتو پن؛ طاقتور ہائی-پریشر ٹرانسمیشن کی صلاحیت؛ بڑے-پیمانے، طویل-فاصلے کی چکنا کرنے کے قابل چکنا بہاؤ کی شرح آزادانہ طور پر سایڈست ہے.

● سنگل- لائن ڈسٹری بیوٹر:سادہ ساخت اور کم قیمت؛ ناکامی کا ایک نقطہ مجموعی نظام کو متاثر نہیں کرتا؛ تنصیب اور دیکھ بھال سادہ اور لچکدار ہیں؛ ہم وقت ساز تیل کی فراہمی انتہائی موثر ہے۔

● درخواستیں اور دیکھ بھال:کان کنی کی مشینری، میٹالرجیکل مشینری، تعمیراتی مشینری، جعل سازی اور کاسٹنگ کا سامان۔ ان کی خصوصیات میں چکنا کرنے کے درست چکر، چکنائی کی بچت، آلات کی عمر میں اضافہ، اور تنصیب اور دیکھ بھال میں آسانی شامل ہیں۔ اصل آپریشن میں، جب پمپ رک جاتا ہے، پسٹن اپنی موجودہ پوزیشن میں رہتا ہے، اور تیل کی اگلی سپلائی کے لیے رکی ہوئی پوزیشن سے دوبارہ کام شروع کرتا ہے، مسلسل اور قابل اعتماد چکنا کو یقینی بناتا ہے۔